Seria malaxor electric de laborator Manufacturer

Al nostru Laborator Baterie electrica Producator serie Lucrările se referă la malaxoare electrice cantilever construite pentru amestecare repetabilă, dispersare și dizolvare la scară de banc. Shanghai Qiujing Biochemical Reagent & Instrument Co., Ltd. produce instrumente de laborator de când marca sa a fost înființată în 1988, operează sub un sistem de calitate CE și ISO 13485 și derulează această serie ca program OEM/ODM pentru laboratoare, distribuitori și echipe de proiect. Mixerele stau în interiorul nostru mai larg instrumente de laborator portofoliu, astfel încât amestecarea, centrifugarea, pipetarea și consumabilele pot fi obținute în funcție de o specificație și un program de livrare.

Unitatea cantilever și ceea ce face în vas

Un mixer electric cantilever antrenează o lamă de amestecare printr-un arbore cantilever acţionat de motor. Rotația creează forfecare la vârful lamei și flux circulator prin lichidul în vrac - acțiunea care transportă o pulbere în soluție, sparge aglomeratele de pigment într-o pastă sau menține un sistem de rășină și solvent uniform în timp ce o probă este extrasă.

Acea geometrie se potrivește lucrărilor cu loturi mici. Acolo unde un dispersor de producție are nevoie de un vas mare și o schimbare lungă, un mixer cantilever aplică o acțiune de amestecare comparabilă unui lot la scară de banc și menține același profil de viteză de la un lot la altul, ceea ce face ca acoperirile, cerneala și mostrele de formulare să fie comparabile în timp.

Al nostru range at a glance

Ambele linii includ intrări tehnice complete: Mixer electric cantilever Qiujing QJ-EM-60/120/200/60SH 120SH/200SH şi Mixer electric cantilever Qiujing QJ-EM-150FR .

Potrivirea configurației mixerului la proces

Configurația este stabilită de punctul de lucru - vas, mediu și rezultatul țintă - nu numai de dimensiunea unității. Două laboratoare pot rula aceeași metodă în containere diferite și au nevoie de arbori, lame și profile de viteză diferite.

Arbori, rotoare și materiale umede

Părțile care ating proba decid dacă un mixer supraviețuiește unui laborator de formulări. Fixăm ansamblul umezit cu lista media pe care o furnizați, apoi confirmăm compatibilitatea cu curățarea înainte de lansarea versiunii.

• Calitatea arborelui și a rotorului selectate în funcție de lista de solvenți, pigmenți și aditivi pentru metodă.
• Aranjamentele rotorului acoperite sau nemetalice au fost revizuite în cazul în care o suprafață metalică goală ar reacționa cu mediul sau riscă contaminarea.
• Design detașabil al lamei și al arborelui, astfel încât părțile umede să poată fi curățate între loturi fără a demonta sistemul de antrenare.
• Adecvarea la autoclave sau dezinfecția a fost confirmată pentru fiecare ansamblu, deoarece rulmenții și acoperirile stabilesc limita, mai degrabă decât doar piesele inoxidabile.

Tipul de lamă urmează sarcina: un rotor tip disc pentru dispersarea pulberilor în lichid, o elice sau paletă pentru circulația în vrac și dizolvare și o lamă potrivită la baza vasului unde solidele nu trebuie să se depună.

Controlul vitezei, pașii programului și reproductibilitatea

Familia QJ-EM-60/120/200 folosește controlul programului pe șase segmente cu precizie de mare viteză, ceea ce permite ca o metodă să fie împărțită în pași în loc de o setare fixă. Adăugarea de pigment la viteză mică și apoi dispersarea la viteză mare devine o rutină stocată mai degrabă decât o judecată a operatorului.

• Programe segmentate pentru adăugare de pulbere, umezire, dispersie și omogenizare finală.
• Setare digitală a vitezei, astfel încât aceeași metodă să poată fi repetată în schimburi și locații.
• Control cu ​​microprocesor pe QJ-EM-150FR pentru reglare fină în cazul în care modificările mici ale vitezei afectează rezultatul.
• Protecția motorului și a acționării dimensionate la sarcină, cu intervalul de lucru convenit înainte de expediere.

Instalare, utilitati si siguranta operatorului

Instalarea este simplă odată ce s-a convenit configurația bancului: o suprafață plană stabilă, spațiu suficient pentru ridicarea navei și spațiu liber pentru poziționarea arborelui înainte de pornirea acționării. Tensiunea de alimentare și standardul de priză urmează piața de destinație și sunt confirmate la comandă.

• Locația vasului sau prindere aranjate astfel încât lama să nu poată atinge peretele containerului.
• Running arbore verificat după montare; un arbore îndoit apare ca vibrație și amestecare neuniformă cu mult înainte de a deteriora rulmentul.
• Traseul cablurilor păstrat departe de navă și departe de căile de scurgere.
• Expunerea la stropire redusă prin adâncimea corectă de imersare și o viteză de lucru adecvată.
• Întreținerea de rutină acoperă starea mandrinei sau cuplajului, zgomotul rulmentului, poziționarea lamei și integritatea cablului de alimentare.
• Arbori de rezervă și rotoare recomandate pentru laboratoarele care rulează mai multe familii de produse sau medii agresive.

Controlul calității și acceptarea

Al nostru quality management system holds CE and ISO 13485 certification, and covers incoming material inspection, in-process testing and finished-product inspection in our own test laboratory. Each unit is checked for speed control behaviour and mechanical assembly before packing.

La sosire, acceptarea confirmă în mod normal că modelul și tensiunea corespund comenzii, arborele funcționează corect, lama se așează corect și fiecare segment de program se cuplează și se menține. Susținem acest pas cu îndrumări de operare și depanare de la aceeași echipă tehnică care a configurat mixerul.

Personalizare, documentare si livrare

Proiectele OEM și ODM sunt gestionate din desene, mostre sau ținta de performanță - ajustarea specificațiilor, aspectul și ambalajul sunt incluse. Documentația acoperă îndrumarea operațională, consultarea produselor și depanarea post-vânzare pentru partenerii de peste mări. Comenzile de producție confirmate urmează termenul nostru standard de livrare de 10 zile lucrătoare, cu ambalaj de export și livrare globală aranjată pentru destinație.

Informațiile pe care le folosim pentru a vă configura soluția

• Domeniul volumului de lucru și diametrul vasului, înălțimea și profilul de bază.
• Descrierea mediului: vâscozitate, conținut de solide, solvenți și aditivi.
• Rezultatul țintă — dizolvare, dispersie, suspensie sau omogenizare — cu criteriul de acceptare.
• Intervalul de viteză necesar, numărul de pași de program și timpii de reținere.
• Rutina de curățare și orice cerință de autoclavă sau dezinfecție.
• Tensiune de alimentare, priză standard și piață de destinație.
• Aranjare pentru bancă sau stand, dimensiunea clemei și spațiul liber disponibil.
• Cantitatea de comandă, marca OEM, cerințele de ambalare și documentație.

Întrebări frecvente

Ce diferențiază QJ-EM-60/120/200/60SH/120SH/200SH de QJ-EM-150FR?

Primul grup este platforma noastră cantilever controlată prin program, cu control al vitezei în șase segmente și precizie de mare viteză, oferită în mai multe denumiri de model și arbore. QJ-EM-150FR utilizează control bazat pe microprocesor pentru o reglare mai fină a vitezei. Care dintre ele se potrivește unei metode depinde de navă, mediu și cât de aproape trebuie menținută viteza.

Poate mixerul să se ocupe de acoperiri, cerneluri și paste pigmentare?

Da. Amestecarea, dispersarea și dizolvarea unor loturi mici în acoperiri și cerneluri este aplicația de bază a acestei serii. Dimensiem lama și arborele pentru vâscozitatea pastei și comportamentul de umectare al pigmentului și setăm segmentele de program în jurul secvenței dvs. de adăugare.

Ce materiale pentru arbore și rotor puteți furniza?

Părțile umede sunt selectate pe baza listei dvs. de substanțe chimice, cu opțiuni acoperite sau nemetalice revizuite în cazul în care metalul gol nu este adecvat. Confirmăm combinația finală — arbore, lamă și cuplaj — în scris înainte de producție.

Acceptați comenzile OEM/ODM și tensiunile de alimentare personalizate?

Oferim personalizare OEM și ODM din desene, mostre sau obiective de performanță, inclusiv ajustarea specificațiilor, aspectul și ambalajul. Tensiunea de alimentare și standardul de priză sunt confirmate față de piața de destinație pentru fiecare comandă.

Care este timpul de livrare și cum sunt livrate mixerele?

Al nostru standard quoted lead time for confirmed production orders is 10 working days. Units are packed for export and shipped globally, with after-sales support covering operation guidance and troubleshooting for overseas customers.

De ce aveți nevoie de la noi pentru a pregăti o ofertă?

Volumul de lucru și dimensiunile vasului, mediu și vâscozitate, rezultatul amestecării țintă, profilul de viteză necesar, constrângerile chimice și de curățare, tensiunea de alimentare, aranjamentul de montare, cantitatea și orice cerință de ambalare sau marca OEM. Cu aceste detalii returnăm o configurație și o cotație care se potrivește cu punctul de lucru.